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O processo de fresagem CNC utiliza controles computadorizados para operar e manipular máquinas-ferramentas que cortam e moldam o material de estoque. Além disso, o processo segue as mesmas etapas básicas de produção que todos os processos de usinagem CNC fazem, incluindo:

*Execução da operação de fresagem

O processo de fresagem CNC começa com a criação de um projeto de peça CAD 2D ou 3D. Em seguida, o projeto concluído é exportado para um formato de arquivo compatível com CNC e convertido pelo software CAM em um programa de máquina CNC que dita as ações da máquina e os movimentos das ferramentas na peça de trabalho. Antes de o operador executar o programa CNC, ele prepara oFresadora CNCfixando a peça de trabalho na superfície de trabalho da máquina (ou seja, mesa de trabalho) ou dispositivo de fixação (por exemplo, torno) e prendendo as ferramentas de fresagem ao fuso da máquina. O processo de fresagem CNC emprega fresadoras horizontais ou verticais habilitadas para CNC - dependendo das especificações e requisitos da aplicação de fresagem - e ferramentas de corte rotativas multiponto (ou seja, com vários dentes), como fresas e brocas. Quando a máquina está pronta, o operador inicia o programa através da interface da máquina, solicitando que a máquina execute a operação de fresagem.

Uma vez que oCentro de fresagem CNCprocesso é iniciado, a máquina começa a girar a ferramenta de corte em velocidades que atingem até milhares de RPM. Dependendo do tipo de fresadora empregada e dos requisitos da aplicação de fresagem, à medida que a ferramenta corta a peça de trabalho, a máquina executará uma das seguintes ações para produzir os cortes necessários na peça de trabalho:

Alimente lentamente a peça de trabalho na ferramenta rotativa estacionária
Mova a ferramenta pela peça de trabalho estacionária
Mova a ferramenta e a peça de trabalho uma em relação à outra
Ao contrário dos processos de fresagem manual, na fresagem CNC, normalmente a máquina alimenta peças móveis com a rotação da ferramenta de corte e não contra ela. As operações de fresagem que obedecem a esta convenção são conhecidas como processos de fresagem de escalada, enquanto as operações contrárias são conhecidas como processos de fresagem convencionais.

Geralmente, o fresamento é mais adequado como um processo secundário ou de acabamento para uma peça já usinada, fornecendo definição ou produzindo as características da peça, como furos, ranhuras e roscas. No entanto, o processo também é usado para moldar um pedaço de material do início ao fim. Em ambos os casos, o processo de fresagem remove gradualmente o material para formar a forma desejada e a forma da peça. Primeiro, a ferramenta corta pequenos pedaços - ou seja, cavacos - da peça de trabalho para formar a forma e a forma aproximadas. Em seguida, a peça passa pelo processo de fresagem com precisão muito maior e com maior precisão para finalizar a peça com suas características e especificações exatas. Normalmente, uma peça concluída requer várias passagens de usinagem para atingir a precisão e as tolerâncias desejadas. Para peças mais geometricamente complexas, várias configurações de máquina podem ser necessárias para concluir o processo de fabricação.

Uma vez concluída a operação de fresagem e a peça produzida de acordo com as especificações personalizadas, a peça fresada passa para os estágios de acabamento e pós-processamento da produção.